2，汽封檢查高低壓軸封、隔板汽封、阻汽片，測量間隙。必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理，調整或少量更換。
3，轉子（1）檢查主軸、葉輪、平衡盤、軸封套、軸頸、推力盤、靠背輪等的磨損、松動、及裂紋等情況，測量通氣部分間隙，軸頸揚度及靠背輪找正。（2）清掃檢查葉片、拉金、復環、鉚釘等有無結垢、腐蝕及損傷等缺陷。（3）各軸頸拉光。4，軸承
（1）檢查主軸、推力軸承及油擋等有無磨損、裂紋等缺陷。（2）主軸瓦球面、墊鐵的接觸情況。（3）測量軸承及油擋的間隙等。（4）清掃軸承箱。5，盤車裝置檢查和測量齒輪、蝸母輪、軸承、導向滑套等部件的磨損的情況。6，調速系統
（1）清洗檢查調速系統的所有部件（調速器、調壓器、蝸母輪組、減速齒輪組、主油泵、錯油門、配汽裝置、自動主汽門、調速汽門、危機保安器等保護裝置及實驗裝置）的磨損情況，并測量有關間隙。必要時進行修理或者更換零件。
（2）調速系統簡易特性實驗及調整。7，油路系統（1）清掃檢查電動油泵、立式汽動油泵、注油器、逆止閥、冷油器、油箱、油濾網，測量有關部件的間隙，冷油器試壓。（2）吹掃所有油管道（3）循環過濾汽輪機油8，汽水閥門
（1）檢查電動主汽門、抽汽門、大氣排汽門、抽汽安全門等重要閥門有無裂紋、漏汽、沖刷、松動等缺陷。（2）檢查空氣門、濾汽網等。9凝汽器
（1）清洗凝汽器銅管，檢查真空系統和水側的嚴密性及部件情況。（2）檢查水位計浮子動作情況，并對水位計進行沖洗。（3）凝汽器水室側刷漆。10抽氣器文
清洗檢查主抽、輔抽噴嘴、擴散管及其他附件。 11、低壓加熱器及軸封冷卻器 12、水泵 13、除氧器 14 、 熱工儀表及保護裝置 15、 機組附屬的電氣設備
（1） 低壓加熱器進行水壓試驗。
（2） 檢查加熱器汽水系統附件（水位計、水位調整器、汽水閥門等）
（3） 清洗檢查疏水器
（1）解體清洗，檢查凝結水泵、給水泵。
（1）解體檢查水位計，汽水調節閥門，溢流回路，安全閥門及有關汽水閥門。
（1）校驗各主要儀表（如主蒸汽溫度、壓力、真空、流量、轉速等） （2）檢查熱工儀表的一次元件
（3）檢查校驗自動遙控及報警裝置元件（如轉速、軸向位移等） （4）檢查校驗熱工保護及自動裝置（如事故油泵自啟連鎖等）
（1）解體檢查清掃常用電機的配件，更換軸承的潤滑油脂，必要時更換軸承。 （2）檢查校驗電氣儀表，控制，信號，保護，自動及連鎖裝置等（如主汽門與電機
出線開關，滅磁開關和主開關，手動急停等）
二 、發電機
1 定子
（1）檢查兩端蓋，護板，導風板，襯墊等 （2）檢查和清掃定子繞組引線及出線母排
（3）檢查有關緊固螺絲和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔板等
（4）檢查和清掃通風溝和通風溝處的槽部線棒絕緣，檢查槽楔，鐵芯。 （5）檢查和清掃滅火裝置
（6）檢查及校驗溫度計（包括埋入式） （7）必要時端部繞組噴絕緣漆 2 轉子
（1）測量定、轉子氣隙
（2）抽出轉子后進行下列工作
a 檢查和清掃轉子
b檢查套、箍、嵌裝情況
c 檢查風扇、軸頸及平衡配重塊
d 檢查通風孔有無堵塞
e 必要時做動平衡
（3） 檢查及清掃刷架、滑環、引線，更換電刷（包括接地電刷） 3 冷卻系統
（1）檢查清理冷卻系統（包括濾網、閥門），進行冷卻器的水壓試驗，消除漏水。 （2）清掃空氣室，檢查嚴密情況，消除漏風，檢查及清掃空氣過濾器。 （3）油漆空氣室墻壁 4 軸承和油系統
（1）檢查軸承及油擋有無磨損，鎢金脫胎裂紋等缺陷及軸瓦球面墊鐵的接觸情況 （2）測量間隙及緊力 （3）對油管道進行全部的清洗吹掃。 （4）檢查清掃4號軸承側的絕緣墊等 5 發電機控制油路及勵磁回路
（1）對發電機進行預防性試驗 （2）檢查吹掃發電機的配電裝置、控制盤、勵磁盤、儀表、繼電保護裝置等。 （3）發電機的主開關、各配電開關的保護繼電器的校驗等
三、日期確定好汽輪發電檢修施工隊，簽訂好檢修合同。
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